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铝合金压铸件出现裂纹如何处理
- 2021-12-06-

  在很多机械设备上都有使用的,其生产加工的过程中经常出现各种问题,其中,裂纹是比较让工人头疼的,应该怎么解决这一问题呢?
铝合金压铸件出现裂纹,主要特征是:铸件表面有直线状或波浪形的纹路,狭小而长,在外力作用下有发展趋势;冷裂缝系开裂处金属没被氧化;热裂一开裂处金属已被氧化。
铝合金铸件出现裂纹的原因比较多样,厂家大致总结了以下几个方面:合金中铁含量或硅含量过高;合釜有害杂质的含量过高,降低了合金的塑性;铝硅铜合金含量过高或铜含量过高;模具中的模腔整体温度太低;铸件壁厚、薄存有剧烈变化之处收缩受阻,尖角位移形成应力;留模时间过长,应力大;顶出时受力不均匀。
   为了解决铝合金压铸件出现的裂纹问题,厂家应该做到以下方面:正确控制合金成分,在某些情况下可在合金中加纯铝锭,这样可以降低合金中含镁量,或者是增加铝合金中加铝硅中间合金以提高硅含量;改变铸件结构,加角,改变出模斜度,减少壁厚差;变更或增加顶出位置,使顶出受力均匀;缩短开模及抽芯时间,提高模温,保持模具热平衡。

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